水磨石等無(wú)機(jī)型石材規(guī)格大、耐磨、熱膨脹系數(shù)小、裝飾效果好，在裝飾工程中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但由于無(wú)機(jī)人造石、水磨石的吸水率高、濕膨脹大、變形大，地面采用傳統(tǒng)鋪貼工藝和材料鋪貼時(shí)易出現(xiàn)空鼓、破壞現(xiàn)象。
為此，在粘貼領(lǐng)域深耕20多年的上海愛(ài)迪總結(jié)了一套粘貼方案，從預(yù)防角度考慮，解決無(wú)機(jī)人造石、水磨石在普通地面濕貼后經(jīng)常出現(xiàn)的空鼓破壞、水斑、變色等病變問(wèn)題，今天就分享給大家啦！
本方案適用于在混凝土等穩(wěn)定基層上采用硬底薄層法或軟底半干法鋪貼水磨石等無(wú)機(jī)人造石。
施工流程及操作要點(diǎn)
一、施工工藝流程：
工具準(zhǔn)備→批涂石材防水背膠→石板正面和側(cè)面防護(hù)處理→粘貼施工→留縫→填縫施工→成品保護(hù)
二、操作要點(diǎn)
1.無(wú)機(jī)人造石批涂AD-8015石材防水背膠/ AD-8027高強(qiáng)人造石材防水背膠
1.1調(diào)配背膠，按比例調(diào)配，電動(dòng)攪拌均勻；
1.2背膠批涂方法?
批涂前須先清理表面，將石板背面的灰塵、污物、油漬等清理干凈；
將石板平放，用批板將漿料均勻地批涂在石板的粘結(jié)面上。若是大顆粒無(wú)機(jī)人造石，在批涂背膠的同時(shí)應(yīng)粘貼一層耐堿網(wǎng)格布對(duì)石板進(jìn)行整體增強(qiáng)；
石板四周溢出的漿料，在剛表干后可用美工刀或鏟刀清理干凈；
自然養(yǎng)護(hù)一天后即可進(jìn)行粘貼施工。
值得注意的是：
當(dāng)采用傳統(tǒng)軟底半干法工藝鋪貼無(wú)機(jī)人造石時(shí)，石材的粘結(jié)面必須先批涂背膠，之后才可進(jìn)行粘貼施工；
當(dāng)采用硬底薄層法工藝鋪貼無(wú)機(jī)人造石時(shí)，可不用批涂背膠。
2.石板正面和側(cè)面防護(hù)處理
在做防護(hù)處理前，石材表面的灰塵、污漬等須先清理干凈，大板切割成工程板后須充分晾干或烘干水汽，使石板保持干凈、干燥。
使用AD-9008氟硅全效石材防護(hù)劑進(jìn)行防護(hù)處理，使用方法如下:
包裝打開(kāi)后即可使用，可用毛刷刷涂或噴涂等方法涂刷。先涂刷石材的正面，從石材的四周往中心部位涂刷；涂刷方向?yàn)闄M豎交叉各涂刷一遍；再涂刷側(cè)邊兩遍。涂刷應(yīng)均勻并滿涂，不得漏刷。涂刷后 自然養(yǎng)護(hù)干燥，表干后用相同方法涂刷第二遍。
在大板上涂刷時(shí)，大板須先充分晾干，隨后在大板表面用毛刷均勻涂刷兩遍，兩遍間隔時(shí)間1小時(shí)左右。自然干燥1天后，大板可以進(jìn)行工程板切割作業(yè)。工程板切割后須晾干后再做四邊的防護(hù)處理，用毛刷連續(xù)涂刷兩遍即可。
涂刷后自然養(yǎng)護(hù)干燥，表干后擦去表面殘留物和浮塵。
石材除粘結(jié)面外，其它五面應(yīng)做好防護(hù)處理，且須等適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)期后再粘貼。
3.粘貼施工
3.1基層清理
粘貼前須先對(duì)基層地面進(jìn)行仔細(xì)檢查和清理，基層地面或找平層表面須具有足夠的強(qiáng)度，不能有起粉、起砂等現(xiàn)象。若有油脂、浮塵、疏松物等各種不利于粘結(jié)的物質(zhì)，須清理后才可進(jìn)行粘貼，難粘的基層應(yīng)做界面處理后才可進(jìn)行粘貼。
3.2粘結(jié)劑的選擇、調(diào)配
無(wú)機(jī)人造石長(zhǎng)度≤900mm，用AD-1035無(wú)機(jī)人造石粘結(jié)劑（普通型）或AD-1036無(wú)機(jī)人造石粘結(jié)劑（早強(qiáng)型）粘貼；當(dāng)基層類型為普通混凝土地面，且工期要求緊、石板本身含水率偏高，應(yīng)選用AD-1036無(wú)機(jī)人造石粘結(jié)劑（早強(qiáng)型）；工期較寬松、石板本身含水率較低，可選用AD-1035無(wú)機(jī)人造石粘結(jié)劑（普通型）。
無(wú)機(jī)人造石長(zhǎng)度＞900mm，用AD-1030雙組份柔性粘結(jié)劑粘貼。
3.3粘貼方法
硬底薄層法
無(wú)機(jī)人造石對(duì)水敏感，為減少水汽對(duì)人造石的影響，預(yù)防人造石病變，現(xiàn)場(chǎng)建議采用硬底薄層法粘貼。
在粘貼前，預(yù)先用找平砂漿對(duì)地面進(jìn)行找平，使地面的平整度及強(qiáng)度符合硬底法施工的要求（地面找平層厚度建議不低于3cm，平整度用2米靠尺檢查誤差應(yīng)不超過(guò)5mm），并須適當(dāng)養(yǎng)護(hù)干燥后才可進(jìn)行粘貼（找平層含水量應(yīng)低于5%）。
硬底薄層法施工操作工藝：
無(wú)機(jī)人造石在鋪貼前，石板須保持干燥，石板含水率應(yīng)盡量低或接近于平衡含水率。
根據(jù)基層的放線位置和水平位置進(jìn)行鋪貼。用1cm×1cm的齒形刮板以45°～60°角度將攪拌好的粘結(jié)劑漿料分別均勻地刮涂于石板粘結(jié)面上和基層地面，一次刮涂面積不宜超過(guò)1㎡或一塊石板的面積。
再將石板按壓到基層地面上，安放時(shí)石板背面的粘結(jié)劑和地面上的粘結(jié)劑應(yīng)呈“十”字交叉狀疊合，用橡皮錘或其它專用工具輕輕敲擊石板表面、調(diào)整水平并擺正壓實(shí)。大顆粒人造石彎曲強(qiáng)度較低，易破碎、斷裂，在敲擊找平時(shí)，石板表面應(yīng)墊放一塊小木板，橡皮錘敲擊木板表面進(jìn)行找平。
地面和石板背面刮涂粘結(jié)劑時(shí)須刮涂飽滿，粘結(jié)層厚度5mm時(shí)，用量約8kg/㎡。采用硬底薄層法施工時(shí)，粘結(jié)層的厚度應(yīng)不超過(guò)10mm。
軟底半干法
軟底半干法鋪貼操作工藝：
無(wú)機(jī)人造石在鋪貼前，石板須保持干燥，石板含水率應(yīng)盡量低或接近于平衡含水率。
根據(jù)放線位置和水平位置進(jìn)行鋪貼。先在基層表面平鋪一層1:3的半干水泥砂漿（半干砂漿應(yīng)調(diào)配至手握成團(tuán)、放下后散開(kāi)狀態(tài)），厚度3～5cm，找平壓實(shí)。再用齒形刮板將漿料均勻地刮涂于石板的粘結(jié)面上，將石板按壓在半干砂漿上面，用橡皮錘輕輕敲擊、調(diào)整水平、擺正壓實(shí)。大顆粒人造石彎曲強(qiáng)度較低，易破碎、斷裂，在敲擊找平時(shí)，石板表面應(yīng)墊放一塊小木板，橡皮錘敲擊木板表面進(jìn)行找平。
石板背面刮涂粘結(jié)劑時(shí)須刮涂飽滿，粘結(jié)層厚度5mm時(shí)，用量約8kg/㎡。
4.留縫
無(wú)機(jī)人造石長(zhǎng)度≤90cm，留縫寬度≥1mm；
無(wú)機(jī)人造石長(zhǎng)度＞90cm，留縫寬度≥1.5mm。
伸縮縫的設(shè)置：
連續(xù)大面鋪貼時(shí)，為預(yù)防結(jié)構(gòu)、地基等收縮引起人造石翹曲、起拱，在鋪貼時(shí)建議按鋪貼的縱、橫方向，設(shè)置寬度在5～10mm的伸縮縫。伸縮縫內(nèi)用硅酮膠、柔性橡膠條、專用柔性嵌縫條等柔性材料填充。石板與墻、柱交接部位，應(yīng)預(yù)留寬度在5～8mm的伸縮縫。
5.填縫施工與打磨要求
5.1填縫時(shí)間應(yīng)盡可能推遲，硬底法鋪貼至少應(yīng)在粘貼完成14天以后才可進(jìn)行，軟底法鋪貼至少應(yīng)在粘貼完成21天以后才可進(jìn)行。由于無(wú)機(jī)人造石變形較大，在選擇填縫材料時(shí)應(yīng)使用柔性填縫劑進(jìn)行填縫處理。
5.2建議選用AD-1026柔性填縫劑填縫，將攪拌均勻的填縫劑漿料用鏟刀或批板嵌入縫隙中，填縫深度應(yīng)不小于3mm，將縫隙表面填平。在自然條件下養(yǎng)護(hù)2～3天，待填縫劑完全固化后即可對(duì)石板進(jìn)行打磨拋光操作。
5.3粘在石板表面的漿料，在未固化前可用鏟刀清理干凈。
5.4填縫完成后的打磨、拋光、晶面等后期處理工藝，對(duì)無(wú)機(jī)人造石整體的裝飾效果影響較大。建議向無(wú)機(jī)人造石供應(yīng)商或?qū)I(yè)的打磨結(jié)晶處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)的工藝流程和注意事項(xiàng)的咨詢。
5.5無(wú)機(jī)人造石濕貼完成及晶面處理后，其表面如有明水殘留，必須及時(shí)清理干凈，使石板表面保持干燥；無(wú)機(jī)人造石使用后的保養(yǎng)對(duì)于其裝飾效果有著重要的影響，建議請(qǐng)專業(yè)的保養(yǎng)公司定期進(jìn)行清潔、維護(hù)和晶面處理。
以上針對(duì)普通地面無(wú)機(jī)人造石濕貼施工方法，大家都了解了嗎？
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